當今社會是一個充滿競爭的社會，一個企業(yè)要想在激烈競爭的環(huán)境下生存、發(fā)展，保持較高的贏利水平，必須樹立成本管理理念、取得成本優(yōu)勢，其中加強成本管理至關重要。

　　一、企業(yè)成本的含義和內容

　　成本是指為了達到特定目的所失去或放棄的資源。“特定目的”指成本對象，指需要對成本進行單獨測量的任何活動；“失去”指資源被消耗；“放棄”指資源交給其他企業(yè)或個人；“資源”不僅包括生產資料和生活資料的天然資源，還包括經過人類加工的物質資源及人力資源。

　　工業(yè)企業(yè)的成本內容主要包括直接材料、直接燃料、直接輔料和動力、生產人員的職工薪酬，以及制造費用等各項費用，這些費用的貨幣表現構成企業(yè)的產品成本。降低產品成本就意味著在生產過程中人力、物力、財力的節(jié)約，這是企業(yè)提高經濟效益的根本途徑。

　　二、降低產品成本的意義

　　降低產品成本是企業(yè)取得良好經濟效益的必要條件，是企業(yè)得以生存的基礎。企業(yè)進行生產的目的就是要獲得更大的經濟效益，一個主要辦法就是嚴格控制生產過程中發(fā)生的各種耗費，提到勞動生產率和產品質量，降低成本。

　　只有不斷降低產品成本，才能增強產品的競爭能力，占領更大的市場。企業(yè)在充滿競爭的市場中，在產品對等和質量對等的前提下，只有依靠低價高質才能取勝。

　　企業(yè)生產所需要的原料要通過社會網絡取得。生產的產品必須通過社會網絡銷售出去，以滿足人民群眾物質和文化生活的需要。企業(yè)的生產同社會緊密相連，不斷降低成本不僅為企業(yè)本身創(chuàng)造了經濟效益，同時也創(chuàng)造了巨大的社會效益。

　　三、我們企業(yè)成本管理現狀

　　1、企業(yè)價值補償不足。企業(yè)由計劃經濟進入到市場經濟后，生產資料價格不斷上漲，使企業(yè)資產價值流失嚴重，價值補償不足，而且企業(yè)自主權的擴大，一些工作人員為了謀權私利，購進質次價高的材料，造成一般物流管理失控，能源的浪費比較嚴重，這勢必會增加產品的成本。

　　2、產品損失成本增加。企業(yè)的生產設備、工藝技術陳舊落后，原材料質量差，運輸管理不善，產生大量不合格品，導致產品成本偏高。

　　3、企業(yè)的直接生產人員過多，勞動生產率過低。由于生產人員的技術水平低、操作的熟練程度不夠，設備落后，為了保持生產不得不投入較多的人力，使產品成本中直接人工成本偏高，導致產品成本的增加。

　　4、企業(yè)成本信息核算失真。為達到某一目的人為調節(jié)數字，成本核算不實，潛虧嚴重，企業(yè)虛贏實虧。特別是一些上市公司，上市前連續(xù)贏利，上市后第一年就虧損，圈走了大批股民的錢，造成嚴重的后果，公司的后期發(fā)展也隨之蕭條起來。如何降低成本是企業(yè)面臨的一個急待解決的問題。

　　四、影響產品成本的主要因素

　　1、材料消耗對產品成本的影響。企業(yè)生產產品必須要消耗一定的原材料，這些消耗掉的材料就構成了產品成本的重要組成部分。材料變動對成本的影響是首位因素，它包括材料消耗的數量和價格的變動。

　?。?）材料消耗數量的變動對成本的影響。其計算公式為：原材料消耗的變動對單位成本的影響=∑（計劃期單位產品材料消耗數量-基期單位產品材料消耗數量）×基期材料單價。以一拖洛陽叉車有限公司為例，公司的可比產品E300前橋總成2006年耗用∮22管材24.7/kg，單價7元/kg；∮20管材4.8/kg，單價6元/kg 。2007年經技術改進，更換了主要配件——前托架，使得材料消耗量變成∮22管材21/kg、∮20管材4/kg。這樣由于材料消耗數量的變動對E300前橋總成單位成本影響為：（21-24.7）×7+（4-4.8）×6=-30.7元（降低額），2007年銷售E300前橋總成1100臺，材料消耗影響成本為1100×（-30.7）=-33770元，將其整理為表1。

　　從表1看出，E300前橋總成兩種材料消耗量的減少，導致成本降低33770元，技術的改進為公司增加贏利33770元，極大地調動了全體員工加入降成本工作中，使“廠興我富，廠衰我窮”的意識進一步深入人心，使全體員工在思想上和行動上有了共鳴點，企業(yè)的凝聚力大力增強。

　　（2）材料的價格變動對成本的影響。其計算公式為：原材料消耗單價的變動對單位成本的影響=∑（計劃期單位產品材料消耗單價-基期單位產品材料消耗單價）×基期材料消耗數量。材料價格的變動主要是兩個方面：一是材料平均價格的變動，二是采購費用的變動。企業(yè)在進行原材料的采購時，必須經過綜合評價分析才能做出采購決策。還是以一拖洛陽叉車有限公司為例，公司的另一可比產品菲亞特前橋總成，單臺材料價格為865元，2006年經過采購人員努力降低采購成本，使得每臺材料價格降到770元，這樣單臺材料價格下降95元。2006年銷售品菲亞特前橋總成7850臺，因材料單價的降低，成本降低745750元 ［（865-770）×7850=745750］ 。僅此一種產品，就為公司帶來邊利745750元。公司領導重獎了采購人員，全體職工也都將降成本看成一項重要的工作，形成了人人關心成本、關心效益的局面。

　　2、人工成本和勞動生產率的變動對產品成本的影響。單位產品成本中的工資費用數額取決于生產工人的平均職工薪酬和生產工人的勞動生產率。工人的平均薪酬增加，分配到單位產品成本中的工資費用數額就大，成本增加，經濟效益減少；反之經濟效益增加。同時，生產工人的勞動生產率提高，分配到單位產品成本中的工資費用數額就小，成本減少，經濟效益增加；反之經濟效益減少。因此，企業(yè)要培養(yǎng)復合型人才，提高勞動生產率，降低成本，獲取最大的經濟收益。

　　3、產品產量的變動對單位成本的影響。企業(yè)為生產產品所耗用的費用，按其與產量的關系分為變動費用、固定費用、半固定費用。變動費用隨產量而變，但產量的變動對單位變動費用不產生影響。固定費用不隨產量增減而變動，具有相對穩(wěn)定性，但是產量變動，分配到單位成本中的固定費用就相應變動。產量增加，單位固定費用就相應減少；反之單位固定費用就相應增加。還有一部分半固定費用，與產量變動有一定關系但不是成正比關系。所以，只有在產量增加所引起的成本增長率小于產量增加所引起的收入增長率時，企業(yè)才有較大的經濟效益增長。

　　影響成本的因素很多，要想在激烈的競爭環(huán)境中保持較高的贏利水平，必須樹立正確的財務理念，要制定目標成本，做好成本分析控制工作。

　　五、制定可行的目標成本

　　成立成本預算管理中心，制定公司內部的目標成本。各業(yè)務單位按照“誰負責，誰承擔”基本原則傳遞成本信息，考核成本內容，不受其他單位影響，有利于成本控制。

　　建立可控費用跟蹤制度。每個業(yè)務單位按照收入或臺數制定定額，科室制定費用限額。每一級的責任報告除了最基層只有本身的可控費用外，都應包括下屬單位轉來的可控成本，形成一條“責任費用鏈”，杜絕不合理支出。

　　執(zhí)行成本一票否決制度。每個業(yè)務單位的業(yè)績要以成本為重要參數，只要成本超支就不允許參與其他評選活動。促使各個環(huán)節(jié)節(jié)約成本、降低成本。

　　六、成本控制的途徑

　　1、采購供應過程的控制。針對資金緊張、資金占用較高的問題，加強流動資金管理措施，嚴格控制庫存，減少不合理儲備，運用合理的采購和供應方式，降低采購過程的成本。（1）重視市場信息，擇優(yōu)選擇。企業(yè)根據獲得的市場信息，分析不同的采購價格和費用支出，選擇質優(yōu)價廉、運輸方便的單位進行采購，以降低成本。（2）合理控制原材料和能源消耗。控制原材料的消耗可采用限額供料單，有計劃地按質、按量、按期向生產部門供應材料；控制間接生產用料的消耗，可采用材料預算的辦法，編制用料預算，完工后再進行差異分析。對于能源消耗的控制，要做到經濟合理有效地開發(fā)和利用。

　　2、制造過程的成本控制。產品的制造過程是從物料和勞動的投入到成果的產出過程。（1）生產過程組織的成本控制，是通過科學的組織生產來控制耗費，制定最優(yōu)購貨量，既能滿足庫存的需要，也使儲存費用降低、周期快、占用少、消耗低。（2）勞動消耗與直接人工成本的控制。根據企業(yè)有效生產工時的構成，應重點控制勞動定員、出勤率和工時利用率、對活勞動的投入量進行嚴格的控制。（3）提高產品產量，減少廢品損失。加強企業(yè)的質量管理工作，要有先進的技術技能、完好的設備、高質量的材料，運用完善的質量控制方法降低成本。

　　3、對新產品從研究設計開始進行控制。我們在進行產品設計和工藝設計時進行控制，做到技術、經濟的統(tǒng)一，事前控制產品成本水平，使之保持應有的功效又體現經濟效益。

　　4、對銷售過程的控制。重點抓銷售費用和貨款催收，對銷售費用下達指標，控制不合理的開支，及時催收應收賬款，減少資金占有，節(jié)約利息支出。

　　七、成本控制應注意的幾個方面

　　1、成本控制要與經濟責任制相結合。實行每月計算、分析，季度兌現，按規(guī)定給予獎勵。各指標考核要求與經濟責任制掛鉤，使全體員工有危機感，緊迫感、即促進管理、節(jié)約開支，又保證生產需要。

　　2、成本控制決不僅僅是財務部門的事情。它牽扯到企業(yè)的方方面面，是一項涉及生產、技術、供應、銷售等多個部門，是經濟活動的全過程控制。成本控制要想卓有成效，應執(zhí)行成本責任分工制，調動全企業(yè)的力量，保證企業(yè)各部門所發(fā)生的經濟活動可以有效控制。

　　3、成本控制應與科技進步相結合。要對不合理的工藝技術進行改進，使技術與經濟緊密結合；要樹立依靠技術進步降低成本的觀念，突出整體效益優(yōu)化的原則。這樣成本才能大幅度降低，控制成本才能落實到實處。

　　4、成本控制與領導推動相結合。由于成本控制涉及全體職工，并且不是一件令人歡迎的事情，因此必須由單位的最高領導以身作則，嚴格控制自身的責任成本。

　　成本優(yōu)勢的取得對于一個企業(yè)的生存至關重要，應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。只要企業(yè)領導人乃至每名職工都有成本管理觀念并適時引入現代的先進成本管理方法，并結合企業(yè)的實際情況，就能增強企業(yè)的競爭力。