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老師，你回答的特別好。但是我想問(wèn)下材料出入庫(kù)、成品出入庫(kù)流程是怎樣的呢，公司讓寫流程圖

你好！ 材料出入庫(kù)流程： 1.需求申請(qǐng)：生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提出材料需求。 2.采購(gòu)訂單：采購(gòu)部門根據(jù)需求申請(qǐng)下達(dá)采購(gòu)訂單給供應(yīng)商。 3.材料到貨：供應(yīng)商將材料送達(dá)企業(yè)。 4.驗(yàn)收：倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)到貨材料進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的檢查。 5.入庫(kù)登記：合格的材料登記入庫(kù)，記錄材料的名稱、數(shù)量、批次、供應(yīng)商信息等。 6.存儲(chǔ)：將材料存放到指定的倉(cāng)庫(kù)位置。 7.領(lǐng)料：生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所需材料。 8.出庫(kù)登記：記錄領(lǐng)料的詳細(xì)信息，包括領(lǐng)料部門、領(lǐng)料人、領(lǐng)料時(shí)間、材料名稱和數(shù)量等。 9.庫(kù)存更新：更新庫(kù)存信息，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 10.庫(kù)存盤點(diǎn)：定期或不定期進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)，核對(duì)實(shí)際庫(kù)存與記錄是否一致。 成品出入庫(kù)流程： 1.生產(chǎn)完成：生產(chǎn)部門完成產(chǎn)品生產(chǎn)。 2.質(zhì)量檢驗(yàn)：質(zhì)量控制部門對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3.入庫(kù)準(zhǔn)備：合格成品進(jìn)行包裝和標(biāo)記。 4.成品入庫(kù)：將成品存放到成品倉(cāng)庫(kù)，并進(jìn)行入庫(kù)登記。 5.庫(kù)存管理：更新庫(kù)存記錄，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、批次、生產(chǎn)日期等。 6.訂單處理：銷售部門接到客戶訂單后，進(jìn)行訂單處理。 7.出庫(kù)準(zhǔn)備：根據(jù)訂單需求，從倉(cāng)庫(kù)中挑選相應(yīng)的成品。 8.出庫(kù)檢驗(yàn)：對(duì)即將出庫(kù)的成品進(jìn)行最后一次檢查，確保無(wú)誤。 9.出庫(kù)登記：記錄出庫(kù)的詳細(xì)信息，包括客戶信息、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、出庫(kù)時(shí)間等。 10.發(fā)貨：將成品交給物流部門，安排運(yùn)輸。 11.庫(kù)存更新：更新庫(kù)存信息，反映出庫(kù)后的庫(kù)存狀態(tài)。 12.客戶反饋：客戶收到成品后，收集客戶反饋。 13.庫(kù)存盤點(diǎn)：定期或不定期進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 在創(chuàng)建流程圖時(shí)，可以使用流程圖軟件或繪圖工具，將上述步驟用圖形化的方式表示出來(lái)，包括使用箭頭表示流程的方向，以及使用不同的形狀來(lái)區(qū)分不同的流程步驟。

我們公司材料入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)在系統(tǒng)做送檢單，檢驗(yàn)完成后做入庫(kù)單，倉(cāng)庫(kù)只是根據(jù)入庫(kù)單進(jìn)行實(shí)物入庫(kù)，不是應(yīng)該倉(cāng)庫(kù)在系統(tǒng)做入庫(kù)單嗎，為什么質(zhì)檢做呢？出庫(kù)是PMC打領(lǐng)料單，打了系統(tǒng)直接就出庫(kù)了，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料，為什么要同PMC打領(lǐng)料單呢？

你好！這個(gè)是看公司安排，每個(gè)公司安排的具體崗位職責(zé)不一樣