全面成本管理是一項由淺入深、由點到面的長期工作。我公司雖然在成本管理中做了大量的工作，但是還不系統(tǒng)。因此，結合當前情況，提出成本管理的一些理論和實務想法，如有不當之處，還望諒解。

　　一、基本理論

　　1、什么是成本管理：成本管理是企業(yè)生產經營過程中各項成本計劃、成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱。

　　2、什么是成本管理對象：成本管理的對象最終是資金流出。包括歷史成本的、現(xiàn)在的、未來的資金耗費。

　　3、什么是成本管理的目的：成本管理的目的是充分動員和組織企業(yè)全體人員，在保證產品質量的前提下，對企業(yè)生產經營過程的各個環(huán)節(jié)進行科學合理的管理，力求在不違反法律法規(guī)；不影響顧客滿意；不侵害員工利益；不影響技術進步；不影響產品質量。以最少經營耗費取得最大的經營成果。

　　4、成本管理的人員：參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員，應包括各部門的生產和經營管理人員，并要發(fā)動廣大職工群眾，調動全體員工的積極性，增強全員成本的管理意識，實行全面成本管理，只有這樣，才能最大限度地挖掘企業(yè)降低成本的潛力，提高企業(yè)整體成本管理水平。

　　5、成本管理的過程及效果：事前有計劃（定額、預測）。事中有控制。成本控制階段是成本核算和內部控制制度有效結合的成果。事后有分析。成本分析階段是事中控制成果與事前計劃或預算相比較。發(fā)現(xiàn)問題，分析其原因和對未來可能造成的影響，及時采取措施并具體實施，以防止問題的再度發(fā)生。

　　只有將上述理論有效的結合和充分利用的成本管理，才能取得實質性的成果。

　　二、通過成本管理的全過程，論當前我公司在成本管理中應做好哪些工作

　　下面以成本管理全過程；產、供、銷全方位的視角，結合企業(yè)內控制度等情況，就成本管理應該做哪些工作加以簡要論述：

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　　1、銷售計劃的制定應充分考慮市場要貨申請、庫存、收、發(fā)、存報表，銷售周期、修正系數(shù)等指標制定。

　　2、生產計劃的制定應在充分考慮銷售計劃的同時結合倉庫現(xiàn)有數(shù)量、完工尚未檢驗入庫產品、中間產品數(shù)量、生產排期、修正系數(shù)等指標制定。

　　3、采購計劃的制定應在充分考慮生產計劃的同時結合倉庫現(xiàn)有數(shù)量、訂貨未到貨數(shù)量和時間、最佳存貨量（保證生產順利進行所必要的、經濟合理的物資儲備數(shù)量標準）等指標制定。

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　　1、物料采購成本控制

　　只有先進的設備，質優(yōu)價廉的原材料，才能生產出有市場競爭力的產品。所以產品質量好壞和成本高低同原材料、設備的質量和價格關系密切。降低采購成本的主要措施:

　?。?）制定合理的儲備定額。物資的儲備定額，是根據公司管理和儲備條件，還有生產計劃，為保證生產順利進行所必要的、經濟合理的物資儲備數(shù)量標準。原材料儲備一定要合理、不同的材料要有不同的標準，根據不同的季節(jié)制定不同的合理庫存，以減少資金的浪費。采購數(shù)量必須控制在限額之內。臨時性調整生產計劃及其他原因導致采購增量或調整必須重新制定儲備定額?？梢圆捎肁BC分類法、就是把品種繁多的物資按其重要程度、消耗數(shù)量、價值大小、資金占用等情況進行分類排隊，然后分別采用不同的管理方法，做到抓住重點、照顧一般。

　?。?）在資金允許的情況下，如果不考慮貨幣的時間價值，在現(xiàn)價采購比債務采購便宜時應盡量采用現(xiàn)價采購。

　?。?）擬采購過程中，要實施貨比三家、招標采購、按質論價的物資采購原則，以做到質優(yōu)價廉，并盡可能做到就近采購，以減少原材料的運輸費用。同時，盡可能做到定點采購，以保證原材料的質量和交貨期。

　?。?）要重視供應合同的簽訂。與供應商簽訂供貨合同必須填清貨物的名稱、材質、規(guī)格、型號、質量技術標準及要求、數(shù)量、價格、供貨日期、運輸方式和違約責任等，并加蓋合同專用章，以防止無效合同的出現(xiàn)。

　　（5）落實采購成本執(zhí)行情況，加強計量和質量管理。物資供應部門實行誰采購誰負責的原則。在部門領導的統(tǒng)一管理下負責采購中招標、合同、訂貨、發(fā)貨、到貨、驗收、質量、數(shù)量、付款的全過程。

　?。?）上述采購成本控制，必須有“物資采購、付款的內控制度”約束其行為的真實、有效性。

　　2、生產成本控制

　　產品成本核算和管理是成本管理的重點，生產活動只有在內控制度的規(guī)范管理和正確的成本核算下，才能為企業(yè)經營決策、成本分析提供可靠的依據。

　?。?）正確劃分各種費用界。為了正確地進行成本核算，正確地計算產品成本和期間費用，必須正確劃分以下五個方面的費用界限。

　　1．正確劃分應否計入生產費用、期間費用的界限

　　2．正確劃分生產費用與期間費用的界限

　　3．正確劃分各月份的生產費用和期間費用界限

　　4．正確劃分各種產品的生產費用界限

　　5．正確劃分完工產品與在產品的生產費用界限

　　（2）制定合理的產品生產定額。生產定額不僅包括質量標準下的原材料定額，還應包括燃料、動力、機器設備維修、計件工資、勞動保護、五金電料、低值易耗品、車間管理費用等消耗定額。制定定額時還應考慮變動成本、固定成本與生產量的關系。初期成本管理階段應從原材料消耗定額開始，條件成熟時可以同時進行。

　?。?）成本核算及管理

　　①原材料入庫的核算及管理

　?、?、保管員根據實際到庫數(shù)量，填寫“物料請驗單”、“物料暫收單”注明物資名稱、單位、數(shù)量、供貨單位或個人，由采購員（經辦人）簽字。

　?、?、保管員依據“物料暫收單”登記到貨臺賬（分類帳）。

　?、！⒋?ldquo;檢驗報告單”、發(fā)票齊全后，保管員填制“入庫驗收單”辦理入庫手續(xù)，登記保管帳。同時（作廢）對應“物料暫收單”，并在到貨臺賬中注明已入庫。

　　ⅳ、月末發(fā)票仍未辦理入庫手續(xù)的材料，由保管員依據“物料暫收單”填制“入庫驗收單”在備注欄內標明估價入庫字樣，交財務部估價入賬。次月初以紅字沖回。

　?、?、原材料成本核算方法是實行估價入庫后，移動加權平均法。

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　?、　⒑怂銌T根據生產指令必須按不同品種不同規(guī)格填制“領料單”（包括輔料）。

　?、?、“領料單”的內容包括材料名稱、規(guī)格、計量單位、數(shù)量、用途、生產批次等，填寫內容不得涂改。

　　ⅲ、領料單的簽字手續(xù)要完整，按規(guī)定經有權限人或被授權人簽字后方可領料

　?、?、保管員需對各部門填制的領料單進行審核，對于手續(xù)不全或無領料單的情況保管員有權拒付。

　　ⅴ、對于已經打領料但尚未投入到生產工藝流程中的原輔材料，月末應做假退庫處理。

　?、?、月末，保管員根據各部門填制的領料單按產品品種及領料部門編制“材料出庫統(tǒng)計表”。“材料出庫統(tǒng)計表”要求品種、部門、（材料編號）、名稱、規(guī)格、計量單位、數(shù)量填寫齊全且準確，還必須保持賬、表、單所有內容的一致性，計量單位與賬相一致、字跡清晰，不得涂改。

　?、?、月末，核算員、保管員核對“材料出庫統(tǒng)計表”，核對無誤后在“材料出庫統(tǒng)計表”上簽字確認。經雙方簽字確認后的“材料出庫統(tǒng)計表”必須和“材料消耗表”上同期領用欄所列示的本期領用數(shù)量相一致。（要核對須認真，不走過場）

　?、诋a品成本核算

　　ⅰ、產品成本核算對象：凡經一定生產工藝過程才能達到銷售狀態(tài)的半成品及產成品均應進行成本核算。

　?、ⅰa品成本核算方法：移動加權平均法

　?、?、產品成本核算項目：

　　直接材料：凡直接供給產品制造所需，能直接計入產品成本的主要原材料、輔助材料及包裝材料。

　　間接材料：間接用于產品制造，但并非形成產品本質；或雖形成產品本質，但所占成本比例甚微；或不便于計入產品成本的物料，需一定標準進行分配。

　　直接人工：直接從事生產的員工報酬，能直接計入產品成本。

　　制造費用：車間管理部門（按車間設置）所發(fā)生的間接人工、修理費、辦公費、差旅費、勞動保護費、折舊費、低值易耗品等。

　　直接燃料及動力凡直接供給產品制造所需，能直接計入產品成本所消耗的煤、蒸汽、電力等。

　　輔助生產費用凡為全廠服務部門所發(fā)生的耗費人工費、折舊費、修理費、辦公費、差旅費、勞動保護費、折舊費等。

　　但是要想達到成本核算準確還應完善工時、產量記錄；材料消耗等資料(在產品成本的核算，月末在產品只核算直接材料，直接人工、燃料及動力、制造費用和輔助生產費用均由當期完工產品承擔)。

　　3、管理成本、銷售成本的管理

　?。?）以科室為單位（也可以到人），參照以往實際消耗，充分考慮修正系數(shù)等因素制定定額。

　?。?）節(jié)約按一定比例獎勵，超支按一定比率處罰等辦法。

　　(三) 事后分析

　　1、制定所有消耗材料的價格（公司自行制定，可以完全脫離公司實際采購價格和市場現(xiàn)行價格）

　　2、計算定額成本：定額成本=定額消耗量×公司定價

　　3、計算實際成本：實際成本=實際消耗量×公司定價

　　4、計算定額成本與實際成本差異：差異=實際成本—定額成本

　　5、差異分析。通過對差異的絕對數(shù)、相對數(shù)，不同時期的比較分析，不僅可找出形成差異的原因，而且可以有的放矢的及時采取措施，再次提高成本節(jié)約的空間。找到成本控制的方法和渠道。（成熟時可以建立完成的成本控制、評價中心）。